管網作為鍋爐安裝中重要的一個結構組件，平時在使用工程中也是很重要的，在進行安裝時我們應當注意哪幾點：
1、給水管路安裝要求:備用水池的較高水位一般要求盡可能在鍋爐正常水位線以下，以免停爐時，給水流入鍋爐而造成下次起動時要大量排水。在水池出口處（即給水管路入口）應裝設鋼絲濾網。
2、主蒸汽管路安裝要求:主蒸汽管引出段直段應大于0.5米，彎曲半徑應為管子直徑的4-5倍，管路較低處應裝疏水閥以防止管路水擊，同時要進行可靠保溫。
3、安全閥安裝要求:安全閥應在水壓試驗后安裝，安全閥應裝排汽管，將排汽管導向鍋爐房外安全處，排汽管上不允許裝設閥門。
4、水位表的安裝:水位表下部泄水管必須接入安全之處，水位表考克旋轉靈活，不得漏水，水位表處必須安裝照明設備，便于觀察。
5、壓力表的安裝:裝置壓力表時應使刻度盤垂直，壓力表刻度應畫紅線以示鍋爐較高允許壓力，壓力表旋塞旋轉靈活，不得漏水，輸水暢通，壓力表禁止保溫。
當我們在安裝鍋爐網管期間，應當對這些使用安裝條件多加的注意，做好整體的使用，加強整體的發展。
如何正確進行鍋爐安裝調整
鍋爐是用來轉換能量的設備，向鍋爐內輸入的有化學能、電能、熱能等，然后在鍋爐中經過轉換之后，就往外輸出蒸汽、有機熱載體或者是高溫水。 它是由鍋和爐兩個物體來組成，鍋在本義上是指放置在火上用來加熱的容器，爐就是燃燒燃料的空間。鍋爐里的熱水熱蒸汽可以為人們提供所需要的熱能，也可以通過轉化之后變成機械能，機械能通過發電機的轉換之后就變成電能了。 生活中我們常見的就是為我們的正常生活來提供熱水的鍋爐，同樣也運用在工業生產中，比較少量而已。其中用來產生蒸汽，廣泛應用在船舶，機車等企業中的就是蒸汽鍋爐。 鍋爐用來分類的標準有很多種，所以就有很多種鍋爐。我們在分類它的時候，可以按照用途分，就有熱能動力鍋爐和供熱鍋爐，前者用在發電、船舶動力中，后者有蒸汽、熱水、熱風、和載熱體。 按照燃料種類分類就有層燃、室燃和沸騰三種鍋爐。根據蒸發量的大小不同就有了大型、小型和中性。依據壓力在的高低就有了低、中和高壓三種鍋爐。 自然循環和強制循環是根據水循環的不同來得到的。由于安裝形式的不同，于是便有了快裝、組裝和散裝三種。另外還有壁掛、真空和模塊鍋爐等等。 推薦閱讀: 鍋爐安裝的注意事項及安裝位置
鍋爐安裝的注意事項
尾部煙道內積有可燃物，當溫度和濃度達到一定值時會發生，造成尾部受熱面和爐墻嚴重損壞，故發現鍋爐尾部受熱面發生再燃燒時，要緊急停爐。
為什么再熱蒸汽中斷時要緊急停爐？
因為再熱器管系多布置在鍋爐的水平煙道或尾部煙道中。在額定負荷下，此處煙溫大致在500～800℃左右，而再熱器鋼材，高溫段采用HT－7，允許極限在650℃，有的采用12Cr2MoWVTiB允許壁溫600℃，在中低溫段則采用12Cr1MoV和20號鋼，允許溫度分別是580℃和480℃。在有蒸汽流通的情況下，管壁溫度都在允許范圍內。如果再熱蒸汽一中斷，則管壁溫度就接近煙氣溫度，**超過了鋼材的極限允許值，造成管壁蠕脹及超溫爆管。如果在再熱蒸汽中斷后用降低燃燒，在時間和操作上都是來不及的。為了防止再熱器大面積超溫，故現程規定再熱器蒸汽中斷時要緊急停爐。
為什么壓力超限，安全門拒動，要采取緊急停爐？
鍋爐設備是通過強度計算而確定選用鋼材的，為了有效的利用鋼材，節省費用，所選的鋼材的鋼材安全系數都較低。安全門是防止鍋爐超壓，保證鍋爐設備安全運行的重要裝置。當爐內蒸汽壓力超過安全門動作壓力值時，安全門自動開啟將蒸汽排出，使壓力恢復正常。如壓力超過安全門動作壓力，安全門拒動，則鍋爐內汽水壓力將會超過金屬所能承受的壓力值，造成爐管爆破事故。另外鍋爐壓力過高，對汽輪機也是不允許的。所以必須緊急停爐。
引、送風機液力偶合器為什么在運行中出現超溫現象？
原因是：
（l）冷卻水質不良。因冷卻水量比較大，有些電廠采用循環水作為冷卻水，循環水內雜質較多，造成冷油器銅管堵塞，冷卻能力降低。
（2）冷卻水回水受阻。
過熱蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道發生爆破時，為什么要緊急停爐？
鍋爐安裝為你講解，電廠高壓管道內工質溫度比較低的給水管道，其給水溫度也在200℃左右，并且高壓管道內工質壓力都在9.8MPa以上，此高參數的工質足以將人燙傷或致死。再者廠房的樓板負載一般允許值在10000N／㎡，即允許承受的壓力為0.0lMPa，比高壓管道內工質的壓力要高1000倍，所以一旦高壓管道爆破，管道內工質吹掃到樓板上，會造成樓板倒塌，設備損壞。
高壓管道爆破還會在廠房內引起的危險。9.8MPa以上壓力的飽和水變成大氣壓力下的蒸汽，體積會增大1600倍，產生相當大的沖擊波，會造成支架損壞，管道脫落，威脅整臺鍋爐及汽輪機的安全運行。
因此，高壓給水、蒸汽管道爆破，無法切換，威脅人身及設備安全時，必須緊急停爐。
